真空冷凍干燥機(jī)真空度無(wú)法下降的因素有很多例如：泵溫度超高。非常有可能是冷凍干燥機(jī)的外殼或內(nèi)部，電機(jī)樞軸出現(xiàn)問(wèn)題，造成內(nèi)部損壞，油閥存油太少，密封不嚴(yán)，管道堵塞，泵內(nèi)沒(méi)有維持適當(dāng)?shù)氖Ｓ嘤?，進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)被阻塞。
 

　　在干燥領(lǐng)域處理好原料中的病菌。保證質(zhì)量。原輔料外觀設(shè)計(jì)能夠得到很好的保存，大家還需要掌握一些機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)，冷凍干燥機(jī)真空度底下會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有：
 

　　1.泵內(nèi)部溫度超高，造成冷凍干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)有傷痕以及磨損，主軸位造成轉(zhuǎn)子軸位移引起較大磨損。
 

　　2.泵油有問(wèn)題：1.油位太低，密封不嚴(yán)；2.油被污染呈乳黃色；3.油位正常，泵內(nèi)部存油不能正常維持需要添加。
 

　　3.泵本身不嚴(yán)：密封圈，氣鎮(zhèn)閥墊圈破損或沒(méi)有壓實(shí)，排氣閥片損壞，導(dǎo)致密封不良。
 

　　4.空氣入口過(guò)濾網(wǎng)阻塞。
 

　　冷凍干燥機(jī)的相應(yīng)排除方法：
 

　　1.修理后的再組裝。
 

　　2.加油；更換機(jī)油；檢查油路和閥門(mén)的進(jìn)油量。
 

　　3.根據(jù)冷凍干燥機(jī)出現(xiàn)故障的特殊情況更換密封圈或閥片。
 

　　4.拆卸清洗。
 

　　冷凍干燥機(jī)是將含水量較大的產(chǎn)品先制冷至固態(tài)，然后在特殊的真空條件下，使水蒸氣直接進(jìn)行升華的過(guò)程。干燥機(jī)上存放著物質(zhì)本身，恢復(fù)以后體積不發(fā)生變化，松散的多孔冰則要吸收熱量，讓物品自身溫度快速下滑，減少其升華狀態(tài)，以增長(zhǎng)升華速度，減少干燥時(shí)間，對(duì)物品進(jìn)行適當(dāng)加熱。所有的干燥過(guò)程都需要在低溫下開(kāi)始。
 

　　為了獲得較快的干燥速度，只有在提高傳熱、傳質(zhì)效率的同時(shí)，增大產(chǎn)品體積凍干材料的表層面積，才能達(dá)到比較高速的干燥。